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壓泡機的溫度控制是解決空泡一大關鍵


    壓泡機壓力過低黑、白料、環戊烷混合不均勻,表現為聚氨酯泡沫密度不均勻、局部出現大的氣泡、泡沫開裂、泡沫局部發軟:泡沫上出現白色、黃色或黑色的條紋,泡沫縮癟。發泡模溫度過低時,泡液體系流動性差,固化時間長,反應不徹底,出現空泡;發泡模溫度過高時,塑料內膽受熱變形,泡液體系反應劇烈。
    因此,壓泡機必須嚴格控制發泡模溫度和發泡爐的環境溫度。黑白料在發泡前應進行恒溫處理,控制發泡溫度在18~25℃。發泡設備預熱爐溫度應控制在30~50℃,發泡模溫度應控制在35~45℃之間。
    具有制冷和加熱于一體功能,制冷功能保證機器在溫度過高情況下正常工作,溫度控制系統選用精度儀表控制,具有操作簡單,故障率低,溫度控制精準等特點,聚氨酯澆注機機具有體積小,重量輕,使用靈活。從壓泡機原理來劃分,目前廣泛應用的只有高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風中低壓型等三類。同一類型的不同點,只是其附屬設備與自動化控制方面的差異,發泡部分的結構大體相同。
  
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